Najbardziej zaawansowanym urządzeniem Audiona Elelktro obkurczającym jest EL-MATIC w pełni automatyczna zgrzewarka typu L. To nowe urządzenie może być używane w połączeniu z tunelem TE-Matic, aby osiągnąć największą wydajność produkcji. EL-MATIC może być wykonany ze stali nierdzewnej.
Specyfikacja techniczna | EM 24 | EM 24H | EM 32H |
Wymiary zgrzewu | 610 x 480 mm | 610 x 480 mm | 860 x 670 mm |
Max wysokość produktu | 150 mm | 200 mm (centralny zgrzew) | 250 mm (centralny zgrzew) |
Max rolka folii | 600 mm | 600 mm | 800 mm |
Max waga produktu na pasie transportującym | 30 kg | 30 kg | 30 kg |
Max średnica rolki folii | 350 mm | 350 mm | 300 mm |
Grubość folii | 10-30 mikr. | 10-30 mikr. | 10-40 mikr. |
Wydajność produkcji | 600-2400 paczek/h | 600-3000 paczek/h | 600-1800 paczek/h |
Prędkość pasa transportującego | 10-30 m/min | 10-30 m/min | 10-30 m/min |
Zasilanie | 230V +/- 10% – 1ph – 50/60 Hz | 230V +/- 10% – 1ph – 50/60 Hz | 230V +/- 10% – 1ph – 50/60 Hz |
Moc | 3100W | 3250W | 3850W |
Ciśnienie powietrza | 6 bar | 6 bar | 6 bar |
Zużycie powietrza | 6 NI/p | 6 NI/p | 8,5 NI/p |
Wymiary maszyny (dl. x szer. x wys. ) | 2180 x 1545 x 1710 mm | 2180 x 1545 x 1710 mm | 2537 x 1633 x 1666-1776 mm |
* Prędkość może zmieniać się w zależności od wielkości produktu, sortowania paczek i rodzaju stosowanej folii. Główne cechy EL-MATIC: · Ciągły cykl zgrzewający, · Automatyczna kontrola wysokości szyny zgrzewającej, · Łatwy w obsłudze panel sterowania z podświetlanym, wielojęzycznym ekranem LCD, · 16 bitowy mikroprocesor, · Przechowuje 20 różnych programów operacyjnych, · Listwy zgrzewające pokryte teflonem, · Folie do stosowania: polietylen i poliolefina, · Tryb: pojedyncze opakowanie / wiele opakowań, · Prędkość przenośnika regulowana elektronicznie, · Rozładowanie paczek przez zmotoryzowany przenośnik, · Przechowywanie / odczyt statystyk procesowych (licznik sztuk, pomiar długości opakowania, czas rzeczywisty out-put, wydajność maszyny, kontrola nieprawidłowych paczek), · Zgodność z normami CE. TE-MATIC Główne cechy TE-MATIC tunelu obkurczającego: · Regulowana temperatura w tunelu obkurczającym, · Regulowana prędkość transportera, · Regulacja przepływu powietrza przy pomocy klap, · Przenośnik tunelu z wałkami pokrytymi silikonem, · Panel sterowania z podświetlanym LCD, · Automatyczna funkcja schładzania na koniec zmiany, · Zmniejszone zużycie energii, · Rolki mogą być stosowane również z folią PE, · Zgodność z normami CE.
TE-MATIC | TM 18 | TM 18L | TM 30 | TM 30L |
Komora | Pojedyncza komora | Podwójna komora | Pojedyncza komora | Podwójna komora |
Zasilanie | 380-415V-3PH-PE 50/60 Hz | 380-415V-3PH-PE 50/60 Hz | 380-415V-3PH-PE 50/60 Hz | 380-415V-3PH-PE 50/60 Hz |
Moc | 8000W | 12750W | 9500W | 15800W |
Max szerokość produktu | 400 mm | 400 mm | 600 mm | 630 mm |
Max wysokość produktu* | 230 mm | 230 mm | 300 mm | 300 mm |
Prędkość transportera | Regulowana od 2,8 – 9,4 m/min | Regulowana od 2,8 – 9,4 m/min | Regulowana od 1,8 – 6,2 m/min | Regulowana od 2,8 – 9,4 m/min |
Temperatura tunelu | 85-200 °C | 85-200 °C | 85-200 °C | 85-200 °C |
Folia | Poliolefina / Polietylen/PVC/ Mikroperforacja | Poliolefina / Polietylen/PVC/ Mikroperforacja | Poliolefina / Polietylen/PVC/ Mikroperforacja | Poliolefina / Polietylen/PVC/ Mikroperforacja |
Grubość folii | 10-50 mikronów (perforacja) | 10-50 mikronów (perforacja) | 10-50 mikronów (perforacja) | 10-50 mikronów (perforacja) |
Programy robocze | 6 | 6 | 6 | 6 |
Nawiew w tunelu | Regulowany przy użyciu niezależnych deflektorów | Regulowany przy użyciu niezależnych deflektorów | Regulowany przy użyciu niezależnych deflektorów | Regulowany przy użyciu niezależnych deflektorów |
Wymiary maszyny (dł x szer x wys) | 1310 x 835 x 1440 mm | 1880 x 835 x 1440 mm | 1360 x 1045 x 1565 mm | 1910 x 1045 x 1565 mm |
Wymiary do transportu (dł x szer x wys) | 1420 x 960 x 1540 mm | 1950 x 960 x 1540 mm | 1490 x 1170 x 1710 mm | 2280 x 1170 x 1710 mm |
Waga maszyny | 187 kg | 300 kg | 241 kg | 350 kg |
Waga do transportu | 223 kg | 350 kg | 315 kg | 450 kg |
Kompatybilność z : | EM24/EM24H | EM24/EM24H | EM24/EM24H EM32H |
* Maksymalna szerokość i wysokość produktu zależy od typu L-zgrzewarki połączonej z tunelem. Oba wymiary nie mogą być osiągnięte ze sobą. Pasy transportujące (transportery): · AC 2000 4 – Taśmowy transporter · ACC 2000 4 R – Zmotoryzowany transporter z wolnymi rolkami
CS MATIC
Ta nowa automatyczna zgrzewarka obkurczająca z ciągłym zgrzewem bocznym i podłużnym przerywanym systemem zgrzewania, który ma co najmniej 3 niepodważalne zalety: · Nieograniczona długość produktu, który może być zapakowany, · Znaczący wzrost mocy produkcyjnych, · Mniejsza ilość odpadów, skutkująca obniżeniem kosztów. CS Matic jest dostępny w dwóch wersjach: CS100 i CS200.
Specyfikacja | CS 100 | CS 200 |
Listwa zgrzewająca | 500 mm | 500 mm |
Max wys. produktu | 200 mm | 200 mm |
Max wymiary rolki folii | 600 – Ø 350 mm | 600 – Ø 350 mm |
Wymiary maszyny w mm | 2180 x 1545 x 1525-1655(wysokość) | 2180 x 1545 x 1525-1655(wysokość) |
Wymiary do transportu w mm | 2200 x 1640 x 1610 (wysokość) | 2200 x 1640 x 1610 (wysokość) |
Waga maszyny | 715 kg | 730 kg |
Wydajność | 4200 opak./h | 6000opak./h |
Szybkość transportera | Do 30m/min | Do 45 m/min. |
Panel sterujący | Alfanumeryczny LCD | PC z 7’’ kolorowym, dotykowym ekranem |
Ciśnienie powietrza | 6 bar 0,6 NI/p | 6 bar/ 0,6 NI/p |
Napięcie | 220-240V/3ph/50-60Hz | 220-240V/3ph/50-60Hz |
Moc | 2300 W | 2500 W |
Główne cechy CS-Matic: · Alternatywny wzdłużny system zgrzewający z ciągłym zgrzewem pionowym, · Pozioma listwa zgrzewająca pokryta teflonem PTFE, · Kontrola falownika i urządzenia kodującego, · Automatyczna regulacja środkowego zgrzewu, · System kontrolujący Flexmode: 1. Alfanumeryczny panel sterowania LCD, 2. Panel PC i 7 ” ekran dotykowy, kolorowy wyświetlacz 3. 32-bitowy mikroprocesor, 4. Każdy silnik wyposażony w falownik, · IN / OUT moduły sterowania cyfrowego, wejście / wyjście analogowe i kontrola termo-odczytu. · Pamięć dla 20 różnych programów operacyjnych, · Łatwe montowanie folii i systemu transportu, · Pasy transmisyjne przylegające. CS Matic jest bardzo łatwym w obsłudze i wydajnym urządzeniem. Główne powody przemawiające za CS Matic to: · Przechowywanie / odczyt statystyk procesowych (licznik, pomiary długości opakowania, realny czas pracy, wydajność maszyny, kontrola nieregularnych paczek), · Automatyczna kontrola wysokości listwy zgrzewającej, · Prędkość przenośnika regulowana elektronicznie, · Tryby pracy: Pojedyncze opakowanie / multi-pack, · Regulowany czas zgrzewu, · Temperatura zgrzewania jest podwójnie regulowana (na obu listwach zgrzewających), · Wykrywanie wadliwych paczek. Przenośniki: · AC 2000 4 – Transporter taśmowy. · ACC 2000 4 F – Transporter popychający typu Finger. · ACC 2000 4 R – Zmotoryzowany transporter z wolnymi rolkami.
AUDION SEAL SHRINK
Systemy kombinacyjne typu zgrzewająco-obkurczające LT 470 oraz LT 670 należą do klasy przemysłowej urządzeń łączących zgrzewarkę kontową z tunelem obkurczającym. Obie wersje systemu idealnie nadają się do pakowania, zgrzewania oraz obkurczania szerokiej gamy produktów w różnego rodzaju folie z względu na precyzyjną kontrolę prędkości i temperatury obkurczania. System kombinacyjny ShrinkCombi minimalizuje koszt utrzymania oraz eliminuje zapotrzebowanie na osobną listwę odcinającą – dzięki precyzyjnemu podsystemowi kontroli temperatury układu zgrzewającego. Urządzenia serii LT są zaprojektowane do ciężkiej i ciągłej pracy dzięki zastosowaniu unikatowego mikroprocesora kontrolującego ciągłość zgrzewu i obkurczania. Mikroprocesor kontroluje również pojedynczą wielkość odbieranego produktu oraz pasy transmisyjne układu obkurczania dzięki czemu transfer produktu odbywa się gładko i bez przeszkód. Wytrzymała konstrukcja i design systemu ShrinkCombi zapewnia wysoką produktywność oraz ciągłość mocnych zgrzewów. Cyfrowo kontrolowany tunel obkurczający dostarcza odpowiednią dla każdego materiału temperaturę, a zintegrowane specyficzne układy sterujące pozwalają na łatwą i szybką instalację i obsługę przez operatora. Cechy szczególne: · Unikalny system kontroli temperatury zgrzewu pozwalający na powtarzalne stałe zgrzewy i zwiększający żywotność układu zgrzewającego względem układów tradycyjnych. · Specjalnie zaprojektowany układ przenoszący produkty. · System przystosowany do ciężkiej i ciągłej pracy w warunkach przemysłowych, wymagający minimalnego utrzymania. · Wygodny zrzut i kolektor odpadów folii pomagający na zminimalizowanie czasu potrzebnego na czyszczenie miejsca pracy oraz ułatwiający segregację śmieci. · 2 fazowy system rolek i system kontroli rezydencji pozwalający na zastosowanie różnego typu folii. · Ciągła kontrola temperatury zgrzewu, aby zapewnić jego powtarzalność. · Wytrzymały układ magnetyczny zapewniający powtarzalne ciśnienie układu zgrzewania. · Urządzenie łatwe w przygotowaniu i obsłudze. · Układ pozwalający na szybką centrowanie układu zgrzewającego względem produktu. · Cyfrowo kontrolowany tunel obkurczający z 360 stopniową cyrkulacją powietrza zapewniający powtarzalną maksymalną wydajność. · Regulowany układ obiegu powietrza oraz prędkości pasów transmisyjnych tunelu obkurczającego zapewniający ciągłą wydajność układu. · Automatyczne studzenie i wyłączenie układów urządzenia przedłużające jego żywotność. · Układ folii pozwala na zastosowania materiału o szerokości do 600mm w wersji LT 470 oraz do 750mm w wersji LT 670. · Kurtyny tunelu obkurczającego opracowane aby zminimalizować utratę ciepła i utrzymać temperaturę obkurczania na stałym poziomie.
Specyfikacja techniczna | LT 470 | LT 670 |
Wymiary ramy zgrzewającej | 470 x 555 mm | 670 x 840 mm |
Długość urządzenia | 2200 mm | 2250 mm |
Szerokość urządzenia | 930 mm | 1100 mm |
Wysokość urządzenia | 1650 mm | 1800 mm |
Max. długość produktu | 530 mm | 750 mm |
Max. szerokość produktu | 400 mm* | 600 mm* |
Max. wysokość produktu | 200 mm* | 300 mm* |
Max. waga rolki folii | 10 kg | 15 kg |
Max. szerokość rolki folii | 640 mm | 940 mm |
Max. średnica rolki folii | 300 mm | 300 mm |
Max. wydajność/prędkość | 12 taktów/min | 12 taktów/min |
Konsumpcja | 8Kw | 12Kw |
Zasilanie | 400V-3Ph | 400V-3Ph |
Waga brutto | 450 KG | 750 KG |
*- maksymalne wymiary produktu nie mogą zostać jednocześnie osiągnięte.